怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布
很多工厂应用砂带,干磨砂纸,主要就是为了使用砂带来进行研磨工件,但需要注意的是,面对不同的研磨需求,所使用的砂带粗糙度也是不一样的。
对于砂带粗糙度参数的调整,要注意在同一零件上,工作表面的粗糙度参数,应该小于工作表曲的粗糙度参数,而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小,也就是说在有相对运动的工件表面,运动速度越高,其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下,砂带配合性质要求也就越稳定,在配合性质相同的同时,尺寸越小的结合面,表面粗糙度值也应越小。
还需了解的是,哪里有干磨砂纸卖,砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关,干磨砂纸规格型号,一般尺寸公差大于形状公差,形状公差还大于表面粗糙度,受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。
如何延长砂带的使用寿命
磨钝:
在磨削过程中,虽然磨粒还全部存在,但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝,这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束,显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时,主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件,从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝,而且磨料难以自锐。
当工件较硬时,选择砂带的不合适,或者砂带速度较高,也难以切入工件而磨钝。
砂带的不正常磨损,严重影响着砂带的使用寿命,大大增加加工成本,因而不可忽视。
堵塞:
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满,从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多,多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的:
接触轮或压板太软,造成磨粒难以切入工件之中,砂带以磨削状态为主,加工区温度因摩擦而发热,使切屑’焊’到砂带上,造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板,或者采用峰齿背的接触轮和压板,还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件,同样会出现堵塞及工件,此时应降低砂带速度。
被加工材料太软(如铝、铜等有色金属)易造成砂带表面堵塞,解决方法应为:采用疏植砂带;在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带;采用加磨削助剂的方法,如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑,对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带,应采用超涂层砂带,该产品有良好的排屑和防堵塞性能。
砂纸抛光有哪些注意事项?
(1) 用砂纸抛光需要利用软得木棒或竹棒。在抛光圆面或球面得时,干磨砂纸规格,使用软木棒可更好得配合圆面和球面得弧度。而较硬得木条像樱桃木,则更适用于平整表面得抛光。修整木条得末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免得木条(或竹条)得锐角接触钢件表面而造成较深得划痕。
(2)当换用不同得型号得砂纸时,抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °,这样前一种型号砂纸抛光后留下得条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸得之前,必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类得清洁液对抛光表面进行仔细得擦拭,因为一颗很小得沙砾留在表面都会毁坏接下去得整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
(3)为了避免擦伤和工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号得砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。
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