夹胶玻璃对玻璃磨边的要求——利仁源钢化玻璃
1.由于夹胶玻璃在切割时会在玻璃边缘形成微裂纹。如果不对玻璃边缘进行打磨的情况下，在钢化过程中或钢化处理后，这些微裂纹会延伸变大，后造成整片玻璃碎裂。所以对于要钢化的玻璃一定要进行磨边处理，磨边处理的质量会直接影响夹胶玻璃的成品率与表面质量。
2.玻璃在钢化前都应该进行边部与外观质量检验，一般磨边的方法有，金刚砂带道棱、平面磨、圆磨、抛光精磨等，玻在钢化加工之前其边部差倒棱应大于0.2mm，就此可以更好的钢化工艺调整，确保钢化玻璃成品质量。
为什么利仁源的夹胶玻璃在业界那么出名？因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支的生产团队，一批的生产设备，从设计到生产再到交货，都做到行业内的水平。利仁源生产的夹胶玻璃质量完全不用担心，欢迎需要订购夹胶玻璃的朋友前来利仁源！
夹胶玻璃如何节能生产？——利仁源夹胶玻璃厂家
现有的钢化玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米；在钢化 玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域，这波段相当于704-843度。如果达不到此温度，就不能很好地钢化玻璃；超过此温度就会浪费热能。
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热浸处理降低夹胶玻璃的自爆率——利仁源夹胶玻璃厂家
实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的夹胶玻璃，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
热浸处理确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。
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