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搪瓷管空气预热器助力锅炉环保上新台阶

脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反响生成NH4HSO4,硫酸氢氨在146℃°~207℃温度范围内为液态,空气预热器供应厂家,液态硫酸氢氨飞灰才能很强,会与烟气中的飞灰粒子相结合,附着于预热器传热元件上构成融盐状的积灰,造成预热器的腐蚀、堵灰。

    珐琅管、珐琅波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、外表润滑不易积灰的换热元件,它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管外表,经过高温焙烧制成。

    在处理锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用,主要产品有珐琅管空气预热器、珐琅波纹板换热元件、珐琅防磨套管等。





冬季易发生搪瓷管空气预热器堵灰的主要原因是什么?

搪瓷管空气预热器阻力上升多由堵灰引起,卧式空气预热器供应厂家,在脱硝系统运行过程中,立式空气预热器供应厂家,由于NH3逃逸是客观存在的,对于搪瓷管空气预热器而言,逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀,而且液态的飞灰的能力很强,很容易造成冷端层元件堵灰,从而导致搪瓷管空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题,造成各个位置的氨气逃逸差别大,此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。





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后果:差压增加给锅炉运行带来较大不良影响。造成空预器堵塞严重后,漏风量就增加,两排排烟温度偏差明显增加,锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加,甚至导致风机失速等严重问题。

已经安装烟气余热回收换热器的企业可以从以上几点进行改进,如不行则需要空预器厂家来协助改造。一般管式预热器需要全部更换,现在出现的板式空预器,模块化设计、换热,易产生湍流效果,局部更换堵塞模块,成本低,是我们空气预热器生产厂家推荐使用的换热器型号。





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