球化剂的种类丰富，根据其成分和应用特点，可以分为以下几种，并分别适用于不同的场合：

　　氮化物球化剂：

　　主要成分：氮化钆、氮化铝、氮化银等。

　　特点：晶化温度低、结晶速度快、热稳定性高。

　　适用场合：适用于氧化铝、碳化硅、碳化钨等高熔点材料的球化处理。

　　硼化物球化剂：

　　主要成分：硼化铝、硼化铁、硼化钇等。

　　特点：结晶速度快、球化效果好、热稳定性高。

　　适用场合：特别适用于钢铁材料的球化处理。

　　碳化物球化剂：

　　主要成分：碳化钡、碳化镁等。

　　特点：球化效果好，结晶速度较快，但热稳定性相对较差。

　　适用场合：适用于球化处理低碳钢、钢铁合金等材料。

       稀土在球铁中的作用稀土能促进镁合金的球化效果（球化率和球的圆整度），它对壁厚球铁件中防止球状石墨畸变的效果受到了重视，这也是国内外球化剂中都包含稀土的主要原因之一。

       在铸件中有些元素能破坏和阻碍石墨球化，铸造用球化剂多少钱，这些元素即所谓的球化干扰元素，干扰元素分为两类，一是消耗球化元素型干扰元素，它们与镁、稀土生成MgS、MgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等，使球化元素降低从而破坏了球状石墨形成；另一类是晶间偏析型干扰元素，球墨铸铁用球化剂，包括锡、锑、铜、钛、铝等在共晶结晶时，这些元素富集在晶界，促进使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨，铸造用球化剂供应商，球化干扰元素原子量越大，其干扰作用越强，现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量，当这些元素含量小于临界含量时，并不能形成畸变石墨。

       球化剂主要包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。

       1、压块状球化剂：用镁和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，山西球化剂，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球铁。

       2、包芯线型球化剂：将铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁水中达到球化目的。

       3、粉状球化剂：使用时将原料混合放入包内，并使铁水从合金表面流过，逐层与合金反映达到球化效果。

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