大压缩机的工作电流很大，过载保护器吸合时引会起电弧，无法使用。普遍采用的保护方式热敏电阻+电子模块的保护方式。在三相绕组中布置几个热敏电阻，并将热敏电阻串联（也有并联的）起来，与电子模块相应端子（如S1、S2）相连。当热敏电阻温度到达某个临界温度时，其阻值会从正常温度下的几百欧姆剧烈增大到几千欧姆甚至上万欧姆，触发电子模块内的控制回路（如M1、M2）断开，压缩机停机；而当温度降低到设定值后，模块内控制回路会自动闭合，电机恢复运转。
电动机作为一种拖动机械因具有结构简单、价格低廉、使用维护方便等优点，在国民经济各个方面被广泛采用。在当代，随着电子技术的发展和智能电动机保护器技术的成熟而普及率越来越高。智能电动机保护器采用了微处理器技术，不仅解决了传统的热继整定粗糙、不能实现断相保护，FTB-8-400G/450P应用场景，重复性差、测量参数误差大的缺点。保护器通过电流来判断断相故障，软件模拟热积累过程的方法来实现过载保护等方法保证了电机的可靠运行，而微处理器强大的扩展性包括开关量输入、继电器输出，4~20mA变送输出、RS485通讯等很好的满足了控制系统的“四遥”功能。电动机保护器提高了电动机运行的可靠性和系统智能化要求，因此保护器的可靠运行起着举足轻重的作用，同时也对保护器抗外界干扰提出了比较现实的要求。

三相电流测量三相交流电压、剩余电流、模拟量输入测量

多可提供12路可编程开关量输入(干/湿接点可选)7路可编程继电器输出所

有的开入开出都具备可编程功能满足现场不同保护控制要求

所有保护功能可同时设置报警值和动作值并可分别投退保护参数等可由人员

根据现场电动机的实际工况进行整定掉电不丢失

可实现电动机的多种起动控制方式直接起动、双向起动、星-三角起动、软起动配合、

变频配合起动等

“抗晃电”功能、欠压重起动功能、自起动功能确保电动机不间断运行

可记录电动机的20次故障、故障时电参量和故障时标帮助客户快速故障定位

可以记录电动机的当前运行时间、当前停车时间、累计停车时间、累计故障次数、操

作次数等方便日常维护管理

硬件和软件的连续自我检测获取可靠性

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