自动化生产线-亿洋科技品质保障-汽车零部件加工自动化生产线
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视频作者:浙江亿洋智能装备科技股份有限公司







浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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丝杠加工原来采用车削加工,工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角,不仅效率低、本钱高,且由于小圆钢刚度低,自动化生产线设备,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,自动化生产线,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小),但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小: 由切削力引起的振动减少: 小径工件螺距累积误差有一定增加。






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亿洋科技与您分享.主轴部件故障  

由于使用调速电机,经济型数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧,并配行程开关发出夹紧或放松信号。若刀具夹紧后不能松开,则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量。此外,主轴发热和主轴箱噪声问题,汽车零部件加工自动化生产线,也不容忽视,全自动化生产线,此时主要考虑清洗主轴箱,调整润滑油量,保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。





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增压回路

有时候,由于气缸尺寸限制,在某些局部得不到所需要的空气压力,这需要在这些部位使用增压器形成增压回路,通过把低压空气和高压油压而实现增压效果。增压回路所使用的增压器,也分为单体增压器和双流体增压器两种,使用双流体增压器的增压回路可以在狭小空间内输出更多的压力。




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