鸿宇化工机械-直线振动筛





当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,直线振动筛,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20o以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米    

经多种物料筛分对比,高频清网振动筛可与超声波振动筛清网效果相媲美,振动强度高、振幅大,成本能降低一半。能解决筛分难题,干粉粒度分级可到25um,液体过滤可到10um。能解决强吸附性、易团聚、高静电、轻比重物料的筛分难题。


                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           

 空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料,该槽以高压离心风机(9-19:9-26型)为动力源,使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动,该设备主体部分无传动部分,直线振动筛质量优,采用新型涂轮透气层,密封操作管理方便,设备重量轻,低耗电,输送力大,直线振动筛生产,易改变输送方向!  空气输送斜槽利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送:①吸送式。抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。但输送距离短,生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,直线振动筛,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂。③混合式。为上述两种形式的组合。

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。


振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

  5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用***天、必须反复紧固,以免松动造成事故。

  6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。

  2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。

  3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

置于机体内,物料通过螺旋输送系统后,和气流混合、雾化进入网筒内;通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力,从而迫使物料喷射过网,由细料排出口排出,不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口排出,从而达到分离的目的。



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