1、假如聚酯树脂含量低(填料量过大)，有用成膜物质少，固化过程中会形成涂层交联不完整，固化后涂层会发脆，碰到外力涂层就会零落。
2、聚酯树脂由缩聚反应逐渐聚合而成。严格管制缩聚工艺(管制升温速度和缩聚反应晚期的真空度)可获得分子量呈正态分散的品质好的产物。
3、适量的增加量对附着力不会发生较大的影响，但假如运用大量，则会减小砂纹涂层的表面张力。
4、由于混入的这些库存粉或收回粉很可能已发生预交联反应而已始末期，使得喷涂的砂纹粉中不同原料的比例依然偏离了正常新粉配方，二者夹杂运用时，会使涂层的润湿功效变差，涂料不能渗到底层砂纹涂层的孔隙中。
5、固化温度低或时光短，要紧影响聚酯树脂与固化剂(TGIC或HAA)之间的交联反应，固化后涂层柔韧性差且附着力变差。
6、当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时光拉长时附着力变差。主要是在这两种状况下，部分涂料发生碳化，要紧影响涂料分子之间的交联。
如何选择喷砂加工中的磨料
喷砂加工的范围包括有金属表面处理，金属除锈，五金除锈，不锈钢材料喷砂，材料喷砂、五金除油漆，五金件除焊，汽车配件抛光，抛丸，玻璃喷砂，塑胶喷砂，铝合金喷砂，锌合金喷砂等配件的外表面等各方面的处理。在喷砂加工过程中使用的磨料也是不同的。
不锈钢喷砂：一般需要了解不锈钢是什么样的面板，不锈钢管内外精抛光，有抛光面合金钢丸，拉丝面。
亚克力：为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，要对金属结构表面进行除锈等喷砂工艺预处理。所以除锈的工作是很重要的。由于水工金属结构的各有不同，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法进行喷砂加工。
其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。
1.抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸
2.喷砂主要功能是表面除锈，台州抛光，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等
3.用于喷丸的工艺有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等
4.喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多
5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，平面抛光，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。
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