数控刮削滚光机床的床身部分相关知识点介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控刮削滚光机床的床身部分：是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的作业功用和作业精度。本机床床身选用树脂砂造型，高质铸铁铸造，数控刮削滚光机床工作原理，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，加工定制数控刮削滚光机床，Π型加强筋使床身具有的刚度、抗振性和抗断面畸变才华。床身选用分体拼接结构，导轨选用中频淬火磨削工艺，数控刮削滚光机床，使得机床具有杰出的耐磨性及精度坚持性。床身导轨选用双平结构。

数控刮削滚光机床的应用优势介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控刮削滚光机床是一种可替代深孔钻镗床的新型的的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。用途及适用范围：数控刮削滚光机床切削油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、滚轧、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度深孔枪钻打孔的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。

数控刮削滚光机床的设备产品优势介绍：

特点一、提高配合质量，数控刮削滚光机床标准，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

特点二、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

特点三、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本

特点四、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工；随着机床加工技术的不断发展，数控车床逐渐取代了普通车床。

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