挤压筒常见故障类型

磨损故障：挤压筒内壁因长时间与高温高压下的材料接触，容易发生磨损，导致筒壁变薄，影响挤压精度和产品质量。

裂纹与断裂：材料的不均匀流动、过大的挤压力或筒体材质缺陷等，都可能导致挤压筒表面或内部出现裂纹，严重时会发生断裂。

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挤压筒作为挤压工艺中的关键部件，其设计与生产流程直接影响到材料成型的质量、效率及成本控制。挤压筒材料的选择至关重要，通常采用高强度合金钢如Cr12MoV、H13等，这些材料具有良好的耐磨性和足够的强度以承受高压和高温环境。对于特殊应用，还可能选用陶瓷或硬质合金材料。

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挤压筒的加热作用主要包括预热和保温。目前，广泛采用的加热方式有电阻加热和感应加热。电阻加热时，热量在挤压筒外表面散失较大，挤压筒的作用，难以到达内衬，热效率较低。而感应加热方式，尤其是工频（50Hz）感应加热，可以使挤压筒内衬温度达到峰值，外套温度达到至低值，从而提高热传递效率。然而，挤压筒温度设定，感应加热器自身寿命对挤压筒使用寿命有重要影响，因此逐渐用插入式电阻加热器代替。

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