公司多年以来专注以膏体物料洁净泵送技术的研究和产品的研发，在吸收整合施维英、普茨迈斯特和萨克斯隆特等技术的基础上，研发而成的膏体物料洁净泵送系统，对于成分复杂的高含固率、粘稠物料，具有输送距离远、自动化程度高、操作简单、更洁净、更环保等特点，是一种新型、节能、环保型膏体物料洁净输送系统，技术水平居水平。

  产品广泛应用在石化、化工、电力、食品、建材、矿业、冶金、钢铁、饲料等多个行业，特别是在工业固废的资源化、无害化、减量化、稳定化处置，以及工业安全、节能等方面取得了突出的成绩。

  公司以人为本，科技，重视技术集成和科技，竭力为国内外新老客户提供的、可靠的产品及技术服务，实现“提高生产效率和改善人类生存环境”这一腾峰人的永远使命。

煤泥泵，是用于煤泥等物料输送的设备。而且煤泥泵泵送流体的适应性广，对高浓度、高黏度的悬浮液、浆状流体、两相与多相流体，甚至含有一定比例的固体颗粒的稀糊状流体也同样可以输送。

　　煤泥泵在工作过程中会自动吸入流体，无泄漏运行，便于密封和启停，其泵送原理如下：

　　煤泥泵左右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料，当煤泥泵S管在摆动油缸推动下，其输入端与左输送缸相对，右输送缸与料斗连通时，主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作，左输送缸中的物料通过S管被泵入输送管道。

　　同时，左液压缸油杆腔中的液压油通过左、右液压相连的管路进入右液压缸油杆腔推动活塞回缩，从而带动右输送缸活塞后移产生吸料，将料斗内的物料吸入右输送缸中。

本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置，在靠近煤矿主井的装载峒室布置有压滤机，压滤机的下端布置有皮带机，皮带机的皮带伸向煤矿主井定量仓的上方，以便能直接将压滤机生产的煤饼通过主井箕斗提升到地面，压滤机通过管道、阀门与渣浆泵的出口密封相通，渣浆泵布置在靠近煤矿井底水仓之下的巷道内，渣浆泵的入口通过阀门、管道向上直接与煤矿井底水仓的底部相通。它省工、省时、省设备、省能耗，不污染环境，提高了矿井的安全系数和抗水患能力。

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煤矿水仓煤泥清理运输装置

技术领域!

本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置。 背景技术

煤矿的矿井水患作为煤矿四大灾害（水、火、******、煤尘）之一，对煤矿 的安全至关重要，因此，在一般的矿井设计中，每个矿井、每个矿井的每个开 采水平，都选择在井底附近或中央区适当位置，设计有中央正副（或内、夕卜） 两个水仓和中央泵房。两个中央水仓都与中央泵房联通并倒替使用，S卩： 一个 使用、 一个清挖备用。清挖水仓，历来是煤矿生产组织管理中的一大难题，这 些沉淀物又稠、又粘、又细，在静态下呈蛋糕状，污泥泵型号，但在动态下，真空污泥泵，又呈稀糊状流 体，清挖起来十分困难与烦恼。

以往曾有不少人采取过多种所谓科学的机械化 清挖措施，如采用渣浆泵向外抽排，刮板机向外刮运，污泥泵，扒斗机、铲斗机装罐外 运等，但终因各种设备、只要去直接挖取这些粘糊状的煤泥，立即就被污染的 面目全非，操作起来极其麻烦，很难组织管理，不仅费时、费劲、费设备、费 能耗，工作效率也极其有限，到头来效果并不理想。所以这些技术至今不能大 面积推广和应用。

 　　2、建筑垃圾晚上倾倒入污水管

因此，始至今日，80%以上的矿井水仓清挖，仍沿用并停留在 传统、落后的人工清挖、罐车装运的无耐之中。

污泥焚烧输送泵分单缸和双缸两大类：单缸活塞泵是单缸单柱塞，适合小流量可以间断进料的工况。YH系列污泥焚烧输送泵特别适用于半流体、非流体含大颗粒固液混合物远距离输送，物料中固体颗粒含量可高达80%，较大的颗粒直径可达150mm，干污泥泵，输出量和排出压力可任意调节，运转动作慢、噪音低、排出压力大，长时间连续运转可靠性强，易损件少。 YH系列污泥焚烧输送泵广泛应用于污水处理、、冶金、废弃物处理、石油化工、热电隧道施工、清淤造纸等行业。为疑难高含固量、粘稠物料提供安全、可靠、高压、远距离管道输送。

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