今天,我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。仓库管理软件
一、备料单出库
① 首先在ERP系统中创建备料单,创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单,自动生成出库任务。
② 备料出库任务创建成功后,WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。
③ WMS系统按照先出的原则,将先入库的物料所在储位推荐给拣货员,提示拣货员优先对该物料拣货出库。
④ 拣货员对完成备料下架后,条码仓库管理软件,提交ERP过账,即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。
二、生产补料出库
生产补料出库的流程与备料出库大同小异,备料出库是创建备料单,中山仓库管理软件,而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单,创建完成后,拣货员按系统指引拣货出库即可。同样,生产补料,WMS系统也是按照先出的原则,推荐较优的拣货路径,帮助拣货员完成作业的。
三、非生产领料出库
通过ERP创建非生产领料出库单,通过接口同步到WMS系统中,WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员,拣货员按系统指引流程操作即可。
四、采购退货
仓库在接收供应商送来的物料时,通常在收到货后,会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符,或者质检不过关,将通过ERP发起采购退货,并通过接口同步到WMS系统中,仓库人员再按照系统指引,将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。
五、销售出库
① 首先通过ERP创建销售发货计划,通过接口同步到WMS系统中。
② WMS系统再按照策略生成拣货指示单,同时,系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时,将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。
③ 按照波次计划,WMS系统会自动合并拣货单,并生成拣货任务。
④ WMS系统在生成拣货任务后,将自动通过PDA通知相关拣货员。
⑤ 拣货员接到通知后,按指引拣货,并通过PC和PDA打包装箱,打印装箱清单。随后装车确认发货即可。
在这种环境下,做好仓库管理就显得十分重要了,通过对仓库的规划、流程的优化,作业的规范、岗位的调整、物料的精细管理等方面来提升仓库价值,同时还需要一套仓储管理系统(WMS)解决方案,帮助企业规范业务流程、建立标准化体系,降低成本和费用、凝聚竞争力、助力规模化扩张。
主要优化方面:
2、任务下达
通过WMS系统,结合PDA手持设备,可以自动将任务同步到PDA手持设备,并发出任务提醒,员工只需通过PDA即可了解有哪些任务需要作业,而且每当任务完成后,改任务就会隐藏,避免重复作业。另外,系统也可以根据策略,合理给每个岗位员工分配任务,不同员工所分配的任务不同,从而做到合理分工,互不干扰。
3、指导式作业
而有了WMS系统后,根据上架策略,系统会显示合适的上架库位,让相同的物料放在同一库位,提升上架效率,以及仓库利用率;通过出库策略,会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量,避免出现缺料开单的情况,也能确保库存合理应用。再加上库位指引、先出以及PDA扫描验证等功能,确保出库效率和准确率。
4、快速盘点,做到实账一致
而有了WMS系统后,可以根据盘点区域、物料等条件创建盘点任务。当盘点任务建成后,可以合理分配任务,让每个仓管员去对应区域进行盘点,并且在盘点结束后,每个仓管员盘点的数据就会汇总在一起,哪些物料盘盈、盘亏可以实时查看,实时了解盘点情况。同时,管理者可以审核这些盘点数据,审核成功后,盘点数据会自动转为实际库存,做到实账一致。
5、质量追溯
通过WMS系统,可以实时采集和记录每个环节作业的数据,包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等,并形成扫描履历报表,方便日后进行质量追溯。
想要建立一套完整的仓储管理体系,仓储管理系统的应用是的,因为它可以协助企业做好以下工作:
1、数据度
库存数据:每当一笔的单据任务完成后,比如入库、出库、移库、退货等任务,仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据,做到实账一致。
作业数据:每一笔作业任务数据,仓库管理软件功能,仓储管理系统都会实时记录,形成操作履历报表,方便日后追溯、查看和统计。
盘点数据:每当盘点完成后,仓储管理系统会生成一张盘点明细报表,记录盘点情况,方便进行核对库存,做到实账一致。
退货数据:每当退货任务完成后,系统都会更新退货数据报表,记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。
成品出库数据:每当成品出库任务完成后,系统都会更新成品出库数据报表,记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。
通过以上数据的实时、准确呈现,可以帮助企业不断的完善仓库运营,终形成良性的循环。
3、工作流程
优化日常作业流程:仓储管理系统建立完善的作业业务流程,包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等,协助员工更好完成日常仓库作业。
先出,作业防错:通过条码采集设备,在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险,并且拥有严格的周转规则保证批次效期,先出的准确率。
作业可视化:通过系统与看板的集成,可以将现场作业情况实时显示到看板上,实现现场作业可视化管控。
4、库存周转
库存情况:实时了解仓内库存情况,包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息,提升库存处理能力;
库存周转:通过先出、效期管理、库存上下限预警等,提升库存周转率。
通过仓储管理系统的应用,相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系
较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系,更好的把握住工作重点。
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