厂房洁净室的质量控制是药品生产的保障，而洁净室的设计、施工、运行是以控制环境微粒和微生物为目的的。因此在进行洁净室和相关受控环境的设计、运行和管理控制中应综合各方面的因素，选择合适的、满足生产工艺要求的气流型、换气次数、气流流向，按国家相关的洁净室施工及验收规范对洁净室进行施工、验收、验证，对出入洁净室的相关人员进行培训，科学地、合理地使用洁净室，使得洁净室的设计、测试、运行能够充分满足药品生产的需要。

    净化工程风淋室安装需注意事项。风淋室属于室内设备，不要在室外使用。

　　1、注意不要使用挥发油、稀释剂等擦拭本体。

　　2、在使用的时候尽量不要在以下场所使用：低温、高温、多湿、结露、多尘及有油烟、雾气的地方。后技术在操作的过程中都会注意一点：不敲打、冲击玻璃，十级防爆净化工程设计，以免造成人身伤害，确保维修空间以便于过滤器的更换及电气元件、线路的检修。

　　3、净化工程电气就位后应尽量调整到水平后再进行接线、接电操作。

　　4、确认本产品的额定电压、频率是否与输入电源的参数相符，以免损伤电气元器件、引发火灾。

　　5、请不要用潮湿的手插、拔电源插头，以免触电。务必将电源插头插在带接地线的插座上。

　　空气净化工程风淋室是一种提供局部高洁净度工作环境的净化设备。在人通过风淋室时，风淋室内部高强度洁净气流吹向人体，把身体上尘埃随风向吹走;同时还起气闸作用，防止未经净化的气流进入洁净区域。它可广泛应用于电子、、精密仪器、仪表、制药、微生物、食品加工等各领域。

    在日常的生产活动中， 严格按照洁净车间工作要求的要点， 培养良好的卫生习惯， 并仔细观察洁净车间记录的指标变化，十级防爆净化工程， 这样可以更好的保证洁净度， 减少洁净车间出现异常情况的次数。洁净车间在投入使用的初期(一般为三个月)， 对各项指标仔细观察、密集记录， 可以从中得到适合本厂微尘控制监督的重点和变化周期， 作为制药厂生产中的操作指导。

1、建立健康档案的必要性　制药厂在招收员工之时， 已经对员工的健康状况有了大概的了解。制药厂还需设定体检规则，十级防爆净化工程施工，定期对员工进行体检。在洁净车间工作的人员会直接接触药品， 至少每年要进行一次体检， 不合格者应该立刻调离岗位。制药厂建立个人健康档案， 以便于检查、了解、个人健康的好坏情况。

2、养成良好的个人卫生习惯　从事药品生产过程的人员要做到勤洗手、勤洗澡， 保持手部和身体其他部位的清洁，十级防爆净化工程施工， 改掉不良的卫生习惯。进入洁净车间前必须更衣(洁净车间必须用防静电材料的防护服)， 并通过洁净设施对人进行清洁处理。在药品生产时还必须对身体尤其是口、鼻、头发进行覆盖， 防护服保护操作人员不受到生产环境不良因素的危害， 而且会防止人对药品产生微尘。

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