O型圈即便 是用一种塑胶粒，同一幅模貝，在同一技术性标准下（如硫化橡胶溫度一样，硫化橡胶工作压力一样，干料加上量也一样）硫化橡胶，所获得的减少率也不绝一样因此以试验测的制成品的减少率也是一个自然数，再再加上遭受制成品样子，强度，成形技术性等要素的危害。环盛多年以来总结了很多o型圈自动装配机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的o型圈自动装配机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。

O型密封圈与其他型式密封圈比较，o型圈自动装配机具有以下优点：

--适合多种密封形式：静态密封、动态密封

适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强

--适合多种运动方式：旋转运动、o型圈自动装配机轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）

--适合多种不同的密封介质：油、水、气、o型圈自动装配机化学介质或其它混合介质

通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，o型圈自动装配机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃）o型圈自动装配机，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，o型圈自动装配机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永o型圈自动装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型圈自动装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，o型圈自动装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。