MES系统的重要功能

1.资源分配和状态监管

监管机床、工具、人员、物料、其它设备及其其它生产实体，用以保证生产的正常的展开。它还需要提供资源使用情况的历史记录，保证设备可以准确安装和运转，以提供实时的状态信息。对这类资源的监管，还包含为达到作业排程计划目标对其所作的预定和调度。

2.运作

在具体的生产单元的操作中，山西生产管理系统，按照相关的的优先级、属性、特点及其配方，提供作业排程功能。比如，当按照形状和其它特点对色彩顺序展开合理排序时，可大限度降低生产过程中的准备时间。

3.生产单元分配

以作业、订单、批量、成批和工作单等形式监管生产单元间工作的运行。划分信息用以作业顺序的订制及其车间有事情的发生时的实时变动。生产单元划分功能具备变动车间已制定的生产计划的能力，对返修品和废品展开处理，用缓冲区域监管的方法操纵随意位置的在制品数量。

4.文档管理

监管生产单元相关的的记录和表格，包含工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知及其班次间的通讯记录，并提供了按照计划编辑信息的功能。它将各种各样指令下达给操作层，生产管理系统软件，包含向操作人员提供操作数据或向设备操纵层提供生产配方。

5.数据收集能根据数据收集接口来获得生产单元的记录和表格上填写的各种各样作业生产数据和参数。这类数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获得按分钟级实时更新的数据。

提高数据统计的能力：数据收集相比之下并不是那么难，更具有挑战性的是我们针对收集到的数据的分析与利用。MES系统里的数据信息主要有产品BOM、财务信息、工艺数据信息、生产规划和库存数据信息、图纸等技术文件、订货数据信息等等，要想真正用好MES系统，车间生产管理系统，就得提高后期的数据统计能力，深层次思考应当如何把这些巨大的数据开展合并和关联，发现数据间新的关联性，提炼这些数据信息该有的价值。

MES系统根据控制生产过程中的所有工厂资源，来优化生产的整个环节，要专注于将成本持续降至能生产出品质高、标准高的产品，从而达到可持续发展的生产。大家都知道，MES系统即生产制造执行系统，该系统根据与ERP等相匹配的系统全部集成化，可以为企业创建一个具体的生产加工集成化平台，生产管理系统mes，达到对生产全部的管理。MES系统会有一个属于自己的业务流程界限范围，而该范围需要在ISA标准定义该系统的基本上，紧密结合生产工厂的自身特性来规定。具体包括设施运行管理、生产排产、质量控制、生产监控、数据信息即时搜集等几大功能范围。

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