停机程序润

1、 当装板机把一批湿板坯送入热压机后，停止装板机和进板运输机；

2、 当热压机卸出一批板子后，停止各油泵电动机，打开旁路循环阀门；

3、 当卸板机卸完板子后，停止卸板机和垫板运输机，关闭电源总开关。

润滑要求

1、 滚动轴承采用4号钙基润滑脂，每6个月清洗换油一次；

2、 导向板、号轨每周涂以复合钙基润滑脂一次；

3、 油泵采用46号抗磨液压油，每6个月清洗换油一次（旧的油可过滤使用）；

4、 滑轮链条等部分采用30号机油，每24小时注油一次。

起动前要求

1、 检查各处螺丝是否松动，及时拧紧；

2、 检查蓄压器油位，各油箱油位和各润滑部分的润滑情况；

3、 热压板温度达到工艺要求，导热油无泄露现象，蓄压器氮气压力正常，无漏气现象；

4、 热压机的表面不得沾有木束等脏物；

热压机的操作

开机前：

开机前的要求

1、 导热油压力能达到工艺要求，并保持供应；

2、 垫板上下表面的清洁，热压板上表面的清洁；

3、 蓄压器压力正常，油箱油位正常；

4、 各传动部分润滑良好，运转正常，木工热压机直销，电气设备正常；

5、 油缸内没有空气，密封圈密封良好。

开机前的准备

1、 合上电源总开关，开动低压泵，热压机生产直销，使蓄压器达到要求的工作压力；

2、 开启导热油阀门，关闭导热油旁路循环阀门，阳泉热压机，加热热压板达到工艺的温度；

3、 开动垫板循环系统各台运输机；

4、 按工艺要求，调整各时间控制器的时间和压力表上下限指针位置（如果总压力有较大变动，也应调整卸荷阀和安全阀等的压力调节机构）；

使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个久的电气机械连接设备，温度数控化，清楚精密。主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，木工热压机直销厂房，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；

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