受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50㎜，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

模板安装工艺流程

确定模板方案 → 安装模板 → 模板预检

确定组装模板方案：应先制定出承台其它需要安装模板部位的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。

施工要点

      1、应在管桩混凝土达到设计强度，且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。

      2、沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一台校准。

      3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径10~20mm，其深度为300~400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间锤垫可用竖向硬木，厚度为150~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩缸桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击法成桩时宜重锤低击，开始落锤距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。

有效地防止浮力，确保整体的工作基础和桩基础，筏地基加固前的装配，管桩以确保钢管桩与基础的连接。土方开挖到设计标高露出钢管桩后，清理垃圾和污水管桩孔，而不是一个演员，一个夹板十一底模，以12线挂在洞口，襄阳管桩，钢筋绑定，要求不少于C40混凝土浇筑，微观混合UEA混凝土(10%)。保持基础底板钢筋绑扎，钢管桩锚筋、基础底板钢筋焊接和钢管桩基础底板钢桩焊接头。



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