年度检查

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检验前，检验机构应当对提交和收集的以下资料进行审查、分析:

(一)设计图纸、文件与有关强度计算书:

(二)管道元件产品质量证明资料:

(三)安装监督检验证明文件，安装及其竣工验收资料:

(四)管道使用登记证:

(五)管道运行记录，包括输送介质压力、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或者改造的资料，管道事故或者失效资料，年度检查费用，管道的各类保护措施的使用记录，管道周围的其他施工活动，管道的电法保护日常检查记录，输送介质分析报告(特别是含、二氧化碳和游离水);

(六)运行周期内的年度检查报告:

(七)上一次检验报告、合于使用评价报告:

(八)检验人员认为检验所需要的其他资料。

本条(一)至(三)款在管道投用后检验时必须审查，在以后的检验中可以根据需要查阅。

检验前，青海年度检查，检验机构应当根据资料分析辨识危害管道结构完整性的替在危险。这些潜在危险主要分为以下几种:

(一)固有危险，如制造与安装、改造、维修施工过程中产生的缺陷:

(二)运行过程中与时间有关的危险，如内腐蚀、外腐蚀:

(三)运行过程中与时间无关的危险，如第三方破环、外力破坏、误操作:

(四)其他危害管道安全的潜在危险。

检验机构对资料审查分析完成后，应当按照有关安全技术规范及其相应标准进行风险预评估。从事评估工作的人员应当充分了解每种风险评估方法的优缺点，选择合适的风险评估方法。

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管道气压试验的风险

压力试验存在风险。其风险主要源自两个方面，一个是管道及管道元件在设计、制造、运输、施工过程中存在缺陷；另一个是试压过程操作不当。在这两个来源中，前者发生的概率率与试压方式的选择无关；因气体更容易泄漏，且泄漏过程中产生尖锐的噪音，气压试验过程中更容易发现缺陷而提前采取措施，年度检查电话，两种施压方式均技术成熟，如果不考虑操作人员的规范程度和技术水平的因素，两种施压方式的风险概率基本相当。但气体具有可压缩性，压缩气体能储备能量，采用气体做压力试验，尤其是压力高，管系容量大的情况下采用气体做压力试验，一旦发生管道泄漏或，可能造成灾难性后果，其风险程度远远高于水压试验。综合来看，气压试验风险远大于水压试验。

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压力试验的定义及作用

根据GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》的定义，管道的压力试验指：以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。压力试验的主要作用是检验管道及管件的母材和焊缝的强度及严密性是否满足要求，管道及管件和焊缝的缺陷是否在可接受范围内。压力检验合格，说明管道系统的强度满足要求，其缺陷可以接受；反之，则说明管道及管件的强度未满足要求，其缺陷不能接受。

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