粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备。粉尘吸水后容易粘附在设备、厂房和人员身上，徐州海化氯化钙，以至危害设备的正常运转和人员的健康，而且粉状氯化钙吸湿性强，在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀。

       片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶，二水片海化氯化钙，烘干脱水制得。该工艺劳动强度大，海化氯化钙出口，产品回收率低，含水和杂质较高，产品的形状不规则，不利于产品的包装、运输和使用。

       粒状氯化钙外形接近于球形，使用时具有一定的流动性，包装运输方便，因此受到市场的广泛欢迎，而且市场价格比粉状、块状氯化钙高，市场需求量大，供不应求。球状氯化钙的生产工艺主要有流化床、高塔和喷雾造球。

圆球氯化钙生产工艺

山东鲁九化工有限公司氯化钙造球工艺详解：

     我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，海化氯化钙厂家，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。

     在生产过程中，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化钙颗粒，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。

      六水氯化钙与二水氯化钙、无水氯化钙之间的相互转化。 

      液态氯化钙常温下是由水溶液结晶而析出的一般是六水化合物，一般是六水氯化钙，六水氯化钙在常态下是液体的，当温度逐渐升高到30摄氏度时，则溶解到自己的结晶水中，如果是继续加热的话那就逐渐失水，当温度一直升高到200摄氏度的时候变成二水化合物，也就是我们所说的二水氯化钙，在这个基础上再加热到260摄氏度的话就会变成白色多孔状的无水氯化钙。

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