酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？

      盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。

       首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，二水片海化氯化钙，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。

         日常我们看到的洒水车，里面都会添加一定量的氯化钙，那为什么要在洒水车中添加氯化钙呢？

       生活中，路面会慢慢损失表面的路面材料，扬州海化氯化钙，比如说，一辆载重汽车开过扬起一路灰尘，这些灰尘有一部分本来是属于路面的，带走了之后路面越来越薄，并且影响路况。洒上一些氯化钙溶液（稀）氯化钙会在路面跟水分子结合，形成类胶体状，并与“灰尘”结合，这些灰尘会因此而更好的粘结在路面上，海化氯化钙出口，从而减少路面损伤。另外冬天少许氯化钙会降低水的溶点，从而使路面上的雪更容易融化，不易结冰。

      氯化钙在废水处理中的应用，废水经收集进入调节池，由提升泵提升到混凝池，混凝池分为快混和慢混两个过程共四级反应，在快混池中由加药泵加入，调节池中混合水PH至8，同时投加水溶性较好的氯化钙与PAC，经充分反应后的废水则进入慢混池；在慢混池中通过投加絮凝剂PAM，海化氯化钙饲料级，使形成的氯化钙微粒互相凝结形成更大的颗粒絮体；絮凝后出水自流进入沉淀池，通过自然沉降达到固液分离的目的，上清液从沉淀池上部溢出后自流进入二级混凝沉淀；经过二级混凝沉淀处理后的水在氟离子在线检测合格后经袋式过滤器-活性炭过滤器后排入业主方的酸碱中和池，调整pH值后外排。不合格的水排入调节池后再处理。

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