搅拌器的侧搅拌
搅拌器产家为了适应不同的使用领域,所以生产出很多不同的型号,来供各大企业的选择,而侧搅拌就是搅拌器诸多设备中的其中之一,赣州搅拌器,侧搅拌可以安装在筒体上来进行使用,从而为我们的使用提供便利。
侧搅拌是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能有高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
一般,酸罐搅拌器,侧搅拌广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用侧搅拌工作,在消耗低能耗的情况下便可以取得良好的搅拌效果。目前已广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。
总之,搅拌器的侧搅拌使用方便了一些特殊情况的操作,发酵罐搅拌器,从而使企业产量在行业中出现了大幅度上升的情况,使其受到此行业的青睐。
折叶桨式:多段逆流型搅拌器,CJ型为SJ型的改进型,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环(continue),可比传统的XL减少百分之三十的混合时间,一般多层搅拌器组合使用。特别适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。螺旋叶桨式:与壁体相适应的弧形(解释:是一种优雅的线条)叶片并与斜桨式组合,适用于中高黏度(viscosity)混合、均质、传热、反应等操作,顶入式搅拌器,一般多层组合使用。
具有双螺带桨的特点(Characteristic)。曲边斜叶:本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的随缘面,桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45,兼起刮板作用,多为低转速(speed)运行,可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。
使用搅拌器的好处
随着搅拌器在工业生产中的应用范围逐渐广泛,从而带动很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。其中搅拌器的之所以有广泛的应用范围,跟搅拌设备的操作条件有很大联系,因为设备所适用的浓度、温度、停留时间等,具有较广的控制范围,同时还能适应多样化的生产要求。
1、使气体在液相中很好的分散。
2、使物料混合均匀。
3、使固体粒子,如催化剂在液相中均匀的悬浮。
4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。
5、强化相间的传质。
6、强化传热。
在搅拌器的使用中,为了发挥设备良好的搅拌效率,在选择设备时一定要选择符合自身需求的型号,从而才能使其性能充分发挥,以此来增加企业的生产效率。
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