三、施工步骤环氧自流平地坪的施工步骤一般包括以下7个步骤：准备工作：清理地面，除去尘土、油污和其他杂质。确保地面平整、无裂缝和坑洼，并进行修补和砂光处理。底涂：先涂一层环氧底漆，起到封闭地面的作用，增强附着力和耐磨性。底涂完后，等待干燥。中涂：使用环氧中涂材料，填平地面的凹陷、裂缝等不平整处，提高整体平整度。中涂完后，等待干燥。平整处理：借助工具将表面的凸起处剔平，确保整个地面平整一致。面涂：涂上环氧自流平地坪漆。将环氧地坪漆推倒在地面上，通过自流平的特性，自动均匀铺展，形成平整、光滑的表面。脱模：待地坪漆完全干燥后，去掉表面的模板，露出漆膜。养护：待地坪完全干燥后，进行养护。养护期间尽量避免重物碰撞、化学品侵蚀等，保持地面整洁。四、适用范围环氧自流平地坪因其优异的性能特点，广泛应用于以下场所：工业厂房：对地面平整度、耐磨性要求较高的生产区域。商业场所：如超市、商场、展览馆等，需要美观且易清洁的地面。场所：如医院、等，需要无菌、易清洁的地面环境。公共场所：如机场、车站、地铁等，需要高耐磨性、高抗压强度的地面。五、注意事项施工前必须确保基面坚固、干燥、清洁无尘，并进行适当的粗化处理以增强附着力。环氧自流平地坪漆是一次性成膜，不易修补，因此施工前必须处理好施工基面。养护期间应严格按照要求进行，以保证地坪的终性能和使用寿命。
环氧自流平地坪是一种使用无溶剂环氧树脂材料经过施工而制成的环氧树脂地坪。以下是关于环氧自流平地坪的详细介绍：组成与特性：主要由环氧树脂、固化剂为主材，并加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。具有耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等特性。表面光亮、平整、美观、无接缝，易于清洗和维修保养。抗压耐磨、抗酸碱、抗老化，且免维护，是一种环保节能型地坪。适用范围：广泛应用于、生物、电子等领域，特别是需要洁净、无尘、无菌环境的场所，如洁净工厂、无尘车间、无菌车间等。也适用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其他行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。主要特性：无缝隙、难开裂：环氧自流平地坪的粘度非常高，与基层高度结合，无缝隙，不易开裂。漆面平整无脱落：漆面完全平整，不易脱落，不易积灰尘，降低保洁难度。耐磨损、使用寿命长：可以经受重物的压力和轮胎的摩擦，使用寿命长。美观大方：颜色可选，可根据工程需求进行美化。防水、防腐蚀：具有一定的防水性和防腐蚀性，室外球场环氧超耐磨地坪，可抵抗弱酸和弱碱。结构组成：包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。地面涂层分为底涂层、中涂层、腻子层和面涂层。应用领域：工业厂房和车间：能够承受重型机械的负荷，抵抗化学物质的侵蚀，易于清洁。仓库和物流中心：耐磨、抗压，适合重物存储和叉车作业，保持整洁和安全。医院和实验室：无尘、易清洁，满足和抗化学腐蚀的特性。环氧自流平地坪因其的性能和广泛的应用领域，成为现代工业地坪的理想选择。
施工工艺：施作于新浇注的整体粉光地坪表面
1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护，好是7天以上。
2. 低压喷涂混凝土密封固化剂（标准用量：0.1KG/m2），电子厂环氧超耐磨地坪，随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀，勿积料。
3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态。
4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪，需追加喷涂。
5. 一旦材料开始硬化时，不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚。
6. 材料干燥时间：约2-4小时。
施作于研磨抛光的混凝土地坪表面：
1. 研磨抛光至200目（湿磨或干磨）
2. 施作道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，江门环氧超耐磨地坪，施工法同上
3. 研磨抛光至400目（湿磨或干磨）
4. 研磨抛光至800目（干磨）
5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上
6. 研磨抛光至1500目（干磨）
7. 研磨抛光至3000目（干磨）
施工方法：
将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好密封固化剂用量。将密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使密封固化剂继续渗透反应。观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上密封固化剂。待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用的清洗地面机器，商场环氧超耐磨地坪，去清洗表面以及除去多余的材料。在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。
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