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热喷涂在机械维修领域的应用

冶金系统

1、各种轧辊修复与强化;   

2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4—5倍以上;   

3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,活塞杆涂层加工,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上; 

4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃,河北活塞杆涂层,无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片,采用等离子、超音速火焰、及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,长的达到一年多,新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;      

5、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。

值得高兴的是,随着多年来的技术发展,喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备,其性能已基本足以解决上述绝大多数问题,而解决这些问题重要基础之一正是航百川科技掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象,活塞杆涂层加工公司,并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。





热喷涂原理

粉末涂料为热的不良导体,固化时,热量传递方式是“涂层→金属”;冷却时,热量传递方式是“金属→涂层”。一套完整的喷涂流水线主要包括:前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求,还要配备如:预处理电热设备,喷涂设备,供气设备,排气管设备,环保设备等。静电喷塑就是利用静电吸附的原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,活塞杆涂层加工中心,过筛后可以再用。


热喷涂对表面工程领域的重要性

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表面工程是21世纪工业发展的关键技术之一,表面技术分为表面改性技术、薄膜技术和涂层技术三大类,而热喷涂技术是表面工程领域中十分重要的技术,约占表面工程技术的1/3,是国外50年代发展起来的一项机械零件修复和预保护的新技术。它可以使各种机械设备车辆的零部件使用寿命延长。




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