除尘灰是钢厂冶炼过程产生的废物，是一种伴生品。由于钢厂工艺和环节不同，除尘灰的种类也不一样，但以粉状居多，细度大概在200目左右。加工除尘灰主要是看生产的球团的品质。而压球品质的关键是添加的除尘灰粘结剂和压球的工艺设备，除尘灰粘结剂和压球工艺设备是相辅相成的，从粘结剂的角度看生产工艺与设备，压球设备需要铺设科学，跌落的落差越小越好。粘结剂和除尘灰搅拌尽量均匀，而粘结剂的粘结质量也要好，从生产工艺设备看粘结剂，粘结剂要匹配生产工艺，比如双螺旋搅拌的，要求粘结剂尽量是喷撒的粉末粘结剂，这样搅拌起来均匀，但液体喷淋粘结剂也合适。目前市面上的粘结剂的种类，干粉粘结剂为淀粉类和高分子类。

目前，矿粉粘合剂规格，冶金行业大部分使用含碳量高、低灰、低硫的石墨、石油焦、煅煤颗粒作增碳剂，由于在输送、破碎、筛分、除尘等环节中产生20%左右的含碳粉料，由于这粉料比重小、比表面积大、吸水性强、不易粘结的特性，致使这些粉料不能采取回炉利用，否则，过多的粉料入炉会造成炉层透气性差、熔体膨胀、喷炉现象，严重的导致生命安全。河南远征将工业石墨、石油焦粉尘成型转化为冶金、硅工业、化工电石等行业的炉料或还原剂、增碳剂，矿粉粘合剂工厂，为企业解决工业含碳粉体利用难、治理粉尘污染提供了有效途径。

石墨粉生产增碳剂产业化项目成本低于传统增碳剂(石墨)，有利于降低产品成本，提高用户效益。其含碳品位高、低硫、杂质小、颗粒大小适中，孔隙度大，矿粉粘合剂订购，吸收速度快。性能优异、稳定，提高冶炼金属及铸件的质量，成型粘结剂具有一定浓稠度和粘结力的白色或微黄色胶体，矿粉粘合剂，弱碱，完全参与燃烧，无杂质残留;使用关键技术粘结剂生产的增炭剂具有成型率高、粘结性强、用量少、反应活性好、强度大、不降低碳品位。

1、工艺路线:石墨粉料成型系统由配料、输送、搅拌、成型、干燥组成。上述装置依次连接，应用PLC系统控制组成形成自动化生产体系。

2、采用冷压成型技术，将石墨粉经过配料、混合搅拌，成型工艺成型、干燥处就可应用。

我公司钢渣球团粘结剂具有适用性广、粘结力强，质量稳定的冶金成型粘结剂产品，用其成型的球团颗粒冶金性能好，炼钢化渣快、降低消耗等特点。

在实施过程中，需要注意以下几点:

1.原料的选择和处理:钢渣的成分和性质对成球效果有很大的影响，因此需要选择适合的原料并进行预处理.

2.配料的比例和选择:添加剂的种类和比例需要根据钢渣的成分和性质进行选择和调整，以达到的成球效果。

3.成球机的选择和操作:成球机的种类和操作参数对成球效果有很大的影响，需要根据实际情况进行选择和调整.

4.养护条件的控制:养护条件对钢渣球的强度和稳定性有很大的影影响，需要根据实际情况进行控制。

5要根据实际情况进行选择和调整，以保证产品的质量和运输、储存的方便性

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