液压泵容积效率低的故障原因分析

1、液压泵装配不良导致容积效率低下，具体情况分为以下几种：

①齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配，按技术要求选配间隙

②齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀

2、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液，检查油温过高原因，钢厂液压泵维修，采取降温措施

山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。    企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。

液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法

1、密封件唇口装反——排除方法：拆下重新安装，拆装时不要损坏唇部。若有变形或损伤应更换

2、骨架弹簧脱落

①轴的倒角不适当，密封唇口翻开，力士乐液压泵维修厂家，使弹簧脱落——排除方法：按加工图样要求重新加工

②装轴时不小L，使弹簧脱落——排除方法：重新安装

3、密封唇部粘有异物——排除方法：取下清洗，重新装配

4、密封唇口通过花键轴时被拉伤——排除方法：更换后重新安装

液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防

柱塞泵皮带烧毁预防措施

     1、选用规定型号质量好的皮带，压路机液压泵维修，如果发现皮带因过松而打滑立即停泵调整。

     2、调整皮带时要求两轮对正，辽宁液压泵维修，误差不能超过2mm。

     3、发现皮带轮与皮带之间有油污，应将油污擦掉。

     4、四点调整不合格时，应调整电机皮带轮轴套的位置，达到两轮对正。

     5、更换磨损的皮带轮。

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