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设备组成及原理:
筛框由304不锈钢制成。筛框一层层地放入筛箱中(抽屉式筛箱),组合起来形成独立的单元。这个单元下方装有滑动轮,放置在机体的导轨上,由电机带动皮带轮及滑动杆使筛箱在滑道上往复运动,从而达到筛分的目的。
装配及安装
检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。3、开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,食用盐加工设备,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。挤压造粒机开车时的注意事项:1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,食用盐加工设备厂家定制,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)3、逐渐少量加料,待塑料挤出口模时,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备、注:切忌冷开车或开冷车,因为当时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度,塑料的熔体黏度很高),这时开车,尤其是旧式的挤出机,有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置,一种可靠也是的办法就是在未开车前,当温度升至所需的温度数值时,用手转动连轴器部分,左三圈,右三圈,顺利转动后,即可开机。如不能顺利转动,刚不能开机.
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LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,没有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,食用盐加工设备厂家,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。
LS型螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,食用盐加工设备出口,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200。C。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
客户选型注意事项:螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加在热风气流中
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