1.单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置，解决了大支高支柱在中部或底部注液.支柱内腔排气的难题。

2.目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，。

3.在短圆管和小圆管交叉处有一个或若干个径向通孔，连通两管内腔及油缸内腔，并连通三用阀，三用阀装在手把体的小圆管中，其短圆管内壁是个阶梯孔，上阶梯及下阶梯孔中均有环形沟槽，其上段内壁通过防尘圈.y形密封圈及挡圈与活柱的外表面形成滑动密封配合，其下段内壁通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与油缸上端外表面形成密封连接固定，油缸的下端外表面通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与底座密封连接固定；这样形成了由活柱.顶盖.油缸.手把体.底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体，当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。

单体液压支柱应该怎么做好保养工作。

大家知道任何一款产品都是有使用寿命的，所以在使用的时候都要做好养护措施，下面我们来看看单体液压支柱应该怎么做好保养吧！

1、仔细检查巷道顶、帮支护情况，DN31.5-160/90内注式矿用单体液压支柱生产厂家，须进行敲帮问顶，及时处理片帮和零皮。

2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏，不完好不能使用。

3、用单体支柱支护时，先将柱靴放在底板合适位置，然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来，这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽，将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向，这时将注液与注液口锁上注液伸起单体支柱接实顶板。

4、单体支柱支护须牢靠且成一条直线，打好的单体支柱要上好保险绳，防止倒柱伤人。

5、回柱卸液后，将柱帽从单体支柱顶端取下，防止柱帽掉落伤人。

6、如果顶板不平整，柱帽采用木头柱帽。

7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。

我国使用单体液压支柱已达112万根，待修柱子有21万根。为提高单体液压支柱的完好率和使用率，降低待修率，保证在采煤工作面正常运转，实现安全生产，提高技术经济效益。中煤总公司于今年颁发了(90)中煤总生字25号文，关于《单体液压支柱大修检验(试行)标准》和《单体液压支柱报废(试行)标准》(以下简称《标准》)。

轻型炮采单体液压支柱属于煤矿机械支护设备领域，主要适用于统配煤矿、中小型煤矿和乡镇煤矿的井下采掘支护。其特征在于是一种轻型的组合接长、外注、薄壁型结构的单体液压支柱，每根支柱减轻重量10—15kg，但性能仍优于原来同类单体支柱的性能，由于配套采用了液体法硼铝共渗工艺，故提高了支柱的强度、抗炮崩能力、耐腐蚀性能。

矿山中使用的外注式单体液压支柱是对现有外注式单体液压支柱的改进。其特征是在活柱筒的上半部设一个三用阀套，用以安装三用阀。因而，取消了原单体液压支柱上用以安装三用阀的柱头，使活柱为整体结构，改善了受力状况、工作。

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