氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程

料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。

发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性，考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素，在传统的喷雾技术上进行改进，保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m，直段高3.6m，锥体高3.8m，总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯，方便安装清洗。结合物料性质和设备经验，酶制剂压力喷雾干燥机，我司在主塔的设计过程中，严格计算出雾化角度，喷雾干燥机，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证物料的充分干燥。

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，异绿原酸喷雾干燥机，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。

设备特点

中药喷雾干燥机组在设计中作了改进：

1、 塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），低聚糖喷雾干燥机，避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；

3、空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；

4、本机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节雾化；进、出风温度、塔内压力数显，可设定等等。

一、实验室喷雾干燥机--产品说明:

小型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广泛适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、酶制剂等。因为所喷出的物料只是在喷成雾状时才受到高温且是瞬间受热，故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。

多种领域：饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体生化制品、染料肥皂和洗涤剂、食品、黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。

二、实验室喷雾干燥机--主要特征:

●西门子彩色大触摸屏操作，西门子PLC程序编入，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，实验参数屏幕自设定

●控制开关采用施耐德品牌。

●实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

●喷雾、烘干及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造，整个喷雾干燥实验进程可视。

●二流体喷雾的雾化结构，316不锈钢材料制造，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。

●脉冲防堵通针且频率可调，在喷嘴被堵塞时，会自动清除以确保实验的连续性。

●进料量可通过进料蠕动泵调节。

●特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动，空压机不启动，蠕动泵不能启动（为了避免错误操作导致实验出现问题，或设备出现问题）。

●内置进口全无油空压机，噪音小于50db。

●配备进风口过滤器，以确保样品纯净。

●干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度

●后期可升级低温喷雾干燥和喷雾干燥。