(1) 钢材的本身的质量问题，纯净度等各方面的因素没有达到标准，且硬性的杂质含量比较高。

(2) 模具表面出现生锈的问题，钢材的黑皮料没有清除。

一般出现这种问题应该需要重新对模具的表面进行重新的研磨，并且所使用的的砂粒的粒度应该需要比原来的粒度要粗一个级别，并且应该采用软质的油石及逆行后的步骤的研磨之后才进行抛光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm应当避免使用软的的抛光工具，对于模具抛光的时间的把控应该也想需要采用短的时间进行抛光

同时模具工件出现“橘皮“的原因有很多种，那么我们首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不规则粗糙的表面就被称为”橘皮“，一般产生是有很多的原因，经常见到的原因是由于模具表面过热或者是渗碳过度而产生的现象，模具抛光的压力过大已经模具抛光的时间过长是模具产生“橘皮”的主要原因，例如在抛光轮进行抛光，镜面抛光，抛光轮所产生的热量就会导致模具产生橘皮的现象。通常比较硬的钢材针所能够承受的模具抛光压力是比较大的，相对比较软的钢材就会发生抛光过度的现象，经过经验还有研究证明抛光过度的时间会因为抛光的钢材硬度不同而导致不同。

以上就是明顺模具抛光所总结出来的模具镜面抛光的一些相关知识点。

在进行模具镜面抛光时，先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。

       这样看似比较麻烦，模具镜面抛光工序又多，但实际上并不慢，按照这样的方法来，不仅质量好，并且不会返工，还能使模具达到光洁度。

明顺省模自成立以来，服务过很多企业，珠三角80%的模具抛光都是选择明顺省模服务，而且还是长期合作关系。

1、明顺公司多年拥有一批能够为客户带来的模具抛光服务的模具抛光师傅，每一位都是在模具抛光行业耕耘了很久，并且抛光过许多模具，能够迅速给出不同的方案。

2、明顺模具抛光所抛光的模具都能够为顾客多种行业标准要求的模具抛光，分别AO=Ra0.008 μm，A1=Ra0.016μm   A2=Ra0.032μm   A3=RaRa0.064。这四个标准，为客户选择合适的价格。

3、明顺模具还能为客户提供上门取货还有送货上门的服务，能够快的为客户解决模具抛光方案，节省客户的时间。

了解过光学模具抛光的人都知道，常平五金镜面抛光加工，一件高水平的光学模具抛光对于模具抛光材料的要求也是比较高的，明顺模具抛光所采用的光学模具抛光研磨材料是从欧美进口的，所以抛光出来的模具不变性，光洁度还有平整度都是比较好的，并且抛光之后的模具质量还比较好。

那么明顺模具抛光给你讲讲，一般对与模具抛光的材料都是由哪些部分组成的。

一般的模具抛光材料包括、油石、砂纸、还有模具的钻石研磨抛光膏。一般油石是用来进行模具表面的打磨，这是因为模具在机器加工的时候，会在模具的表面留下一个刀痕，因此需要利用油石对模具表面进行打磨，将其磨平。

那么油石抛光之后的就是就是需要砂纸进行，在使用砂纸的时候，对模具的模仁进行省模之时需要均匀受力，否则会出现模具省模平整度达不到标准的这样一个情况

后就是使用模具抛光的钻石研磨膏，用这个产品的目的是为了能够提高模具表面的光洁度，一般都是用于后的精细抛光的环节。这样抛光出来的模具又亮又好看。

所以对于模具抛光的选材是有一定的要求的，明顺模具抛光从来不会采用劣质的模具抛光材料敷衍客户。