具体实施例方式下面通过具体实施方式
，对本发明的技术方案做进ー步的详细描述。如图I和图2所示，ー种电加热烘干设备，它包括保温箱体I，所述保温箱体I上设置有进风ロ 7和排湿ロ 8，所述保温箱体I内设置有加热室2，所述加热室2中设置有电热板3和循环风机4，所述加热室2上设置有外循环补风ロ 9、循环出风ロ 10和内循环回风ロ 11，其中，所述外循环补风ロ 9连通所述进风ロ 7，所述循环风机4对应所述循环出风ロ 10 设置，所述进风ロ 7和所述排湿ロ 8分别安装有进风门和排湿门。本发明还包括智能控制系统6，电加热烘干房结构图，所述保温箱体I中安装有温湿度传感器5，所述进风门和所述排湿门分别是电控进风门和电控排湿门，其中，所述智能控制系统6的信号采集端连接所述温湿度传感器5，所述智能控制系统6的两个控制输出端分别连接所述电控进风门和所述电控排湿门的控制端。所述温湿度传感器5将所述保温箱体I内的温湿度情况传送到所述智能控制系统6，使用者可以根据所述智能控制系统6上的显示数据，结合烘烤物烘烤需求，设定烘烤曲线，实现智能控制。所述加热室2设置在所述保温箱体I ー侧壁内侧，所述进风ロ 7和所述外循环补风ロ 9是设置在所述保温箱体一侧壁的同一风ロ，所述内循环回风ロ 11和所述循环出风ロ 10分别设置在所述加热室2的上下部，所述排湿ロ 8设置在所述保温箱体I的侧壁上部。所述电热板3包括有温控装置，当所述电热板3表面温度达到临界温度时，所述温控装置会自动断电保护，停止加热。在其它实施例中，所述电热板包括有温控装置，所述智能控制系统的温度控制输出端连接所述温控装置的控制端，用于控制电热板的温度。所述保温箱体I的一侧壁上设置有检修门12，所述保温箱体I的侧壁上设置有装料门13。所述电热板3是环氧树脂碳晶电热板；环氧树脂碳晶制成的电热板，面状发热、散热面积大，传热速度快，通过红外辐射和传导方式加热空
(一)干燥箱恒温干燥时恒温室下方的散热板上，不能放置物品，以免烤坏物品或引起燃烧。
(二)电热恒温鼓风干燥箱消耗的电流比较大。因此，它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。为了安全，箱壳应接好地线。
(三)放入箱内的物品不应过多、过挤。
(四)严禁把、、易挥发的物品放入箱内，以免发生事故。
(五)对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。
(六)如果需要观察恒温室内的物品。
(七)每台工业烤箱附有试品搁板两块。搁板每块平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响热空气对流。
(八)切勿把本机箱体放在含酸、含碱的腐蚀环境中，以免破环电子部件。
操作规程
1、操作者应熟悉该设备的性能及结构，取得操作资格证后方可进行操作。
2、把需干燥固化处理的工件放入干燥箱内，上下四周应留存一定空间，保持工作室内气流畅通，关好干燥箱门。
3、根据干燥固化物品情况，把风门调节旋钮旋到合适位置。
4、打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮，电机运转。控温仪表显示经过“自检”过程后，“PV”屏应显示工作室内测量温度，“SV”屏应显示使用中需干燥的设定温度，此时干燥箱即进入工作状态。
5、按一下“L”键，此时“SV”屏显示“5P”，食品电加热烘干机公司，用↑或↓改变原“SV”屏显示的温度值，直至达到需要值为止。设置完毕后，按一下“SET”键，“PV”显示“5T”，进入定时功能。若不使用定时功能则再按一下“SET”键，使“PV”屏显示测量温度，“SV”屏显示设定温度即可。若使用定时，电加热烘干箱厂家，则当“PV”屏显示“5T”时，“SV”屏显示“0”，西藏电加热烘干，用加减键设定所需时间，设置完毕，按一下SET键，使干燥箱进入工作状态即可。
6、将温度时间设定完成后，打开箱门放入产品，然后关闭箱门压紧锁扣，进入设定好的工作状态。
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表裂：
烘干时，在板材较宽的一表面的开裂叫表裂，这是由于在干燥初期烘干过快造成的。在初期板材表面水分散失过快形成拉应力，内部水分无法及时向外扩散，造成外部收缩而内部无法同步收缩，产生压应力。当外部拉应力超过木材横纹抗拉强度时，形成表面开裂。
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