等离子弧是一种高i效热源，其电弧区温度可达 20000K，等离子喷焊机厂家，其平缓的弧外焰特性能获得浅而均匀的熔深，是堆焊的理想热源，因而被广泛地用于阀门密封面的堆焊。根据等离子弧焊的特性可以堆焊出其他焊接方法无法实现的高硬度、高强度，特别是其他焊接方法无法焊接的高熔点、高强度合金粉末。材料方面，等离子弧焊主要使用粉末材料。与手工电弧焊和氧-乙i炔气焊等堆焊方式相比不仅生产，质量稳定，易于机械化、自动化；而且该焊接方法使用粉末作为填充材料，克服了硬质合金难于制丝等问题。并且我国的粉末生产厂家众多，产品系列基本可以满足各种应用要求，特别是阀门方面，目前的粉末已经比较成熟。比较适合铁基合金材料的堆焊。

阀门等离子堆焊机F5型

型号规格：LU-F500-F600-LC1

名 称: 全数字化控制粉末等离子堆焊机

机型代号: F5

机型结构：立式操作机组合机

适用　　　　　范围: 用钴基、镍基或铁基合金粉末堆焊各类阀门座圈或阀瓣密封面，口径：

Φ100-600;亦可用于其他园平面、园锥面、短园柱面工件上堆焊各类合金.

主要配置:

△ 控制柜配置三单元稳压-转子流量计调节流量供气系统;

△ 由立柱-横臂组合的十”字型立式操作机;

△ 堆焊机头竖柱-调高机/弧压自动调节器;

△ 直线滑轨数码摆动器;

△ 变频调速双输出高精刮板送粉器;

在阀门密封面制造上采用PPW工艺代替手工电弧堆焊（或手工火焰堆焊），能充分发挥PPW工艺的特点，而显现出的优’越性

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；

3、堆焊层组织致密，成型美观；

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；

5、堆焊过程易实现机械化、自动化；

6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易

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