高力热喷涂工程(多图)-江岸阀门喷焊机
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





在阀门密封面制造上采用PPW工艺代替手工电弧堆焊(或手工火焰堆焊),能充分发挥PPW工艺的特点,而显现出的优’越性

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;

2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;

3、堆焊层组织致密,成型美观;

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,阀门喷焊机,直接进行等离子堆焊;

5、堆焊过程易实现机械化、自动化;

6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易




可用于阀门TS特种设备认证,A1级系列认证。堆焊层机械加工成本??由于PTA工艺,喷焊层平整光滑,切削量少,虽然焊层硬度提高,但可实现连续切削,不打刀,总的机械加工工时要低于手工电孤堆焊,机械加工成本约降低20%

针对不同行业不同客户需求,对粉末堆焊机的电气参数和制造加工工艺,进行的匹配和调整,使其整体性能处于适合的状态。根据产品特性不同而设计,以适应不同产品的修造要求。






阀门密封面是阀门的“心脏”,阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的质量和使用寿命,也关系到阀门的制造成本。对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性,要求有良好的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性,对合金的成分也有相应的要求。堆焊工时成本取决于每一个劳动力的生产效率,手工电弧堆焊和PPW工艺堆焊都只需要一个工人操作,手工电弧堆焊每班一个工人的堆焊量平均为12Kg左右,而PPW工艺,每班一个工人的堆焊量可达到20 Kg,按照堆焊材料消耗之比,手工电弧堆焊每班一个工人如果堆焊闸板为12件,那么PPW工艺可喷焊闸板为60件,生产效率是手工电弧堆焊的5倍。如果手工电孤堆焊每一件工时费为10元,那么PPW工艺的工时费每件仅为2元。堆焊工时成本大幅度降低。


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