因钢模板与木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷，譬如：混凝土浇筑时会释放大量的热量，雨水封堵橡胶气囊，导致钢模板奇热无比，要在通风透气性好的地方进行浇筑，而且模板存在的缝隙会有漏浆现象的出现，还有一些小孔径的梁板，人身根本无法入内进行操作，桥梁雨水封堵橡胶气囊，这些都对拆模造成一定的困难。木模的制作工艺相当复杂， 地下管道雨水封堵橡胶气囊，浪费木材；且固定和脱模比较困难，周转次数也比较低。以上这些均为代替产品桥梁橡胶芯模的动力，桥梁橡胶芯模为一款操作方便，使用简单的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足够的脱模剂，使用之后只要放掉气体，把模抽出即可。它采用橡胶与防拉布热压硫化一次成型工艺，不仅表面光滑无接缝，而且可以承担足够的混凝土热量及压力。

气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20 。

打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

型芯模应交替充气直达规定压力。

将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。

浇筑混凝土后， 闭水雨水封堵橡胶气囊，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免 穿破漏气。

待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)一 般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。

打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。

异型芯模应交替充气直到达到规定压力。在充气时一定要注意千万不可充气过压，橡胶气囊的使用压力如下。直径 : 80mm 使用压力: 0.12MPa直径 : 120mm 使用压力: 0.10MPa直径 : 150mm 使用压力: 0.08MPa直径 : 200mm 使用压力: 0.07MPa直径 : 250mm 使用压力: 0.05MPa直径 : 400mm 使用压力: 0.04MPa直径 : 500mm 使用压力: 0.035MPa直径 : 600mm 使用压力: 0.03MPa直径 : 700mm 使用压力: 0.027MPa直径 : 800mm 使用压力: 0.026MPa直径 : 900mm 使用压力: 0.025MPa直径 : 2200mm 使用压力: 0.005MPa

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