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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

预热

   一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

喷涂

   在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

   喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

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气源清洁：

所有压缩空气保持清洁、干燥、无油、水，较好能使用冷冻干燥处理后的气源。

若使用一般的油水分离器，要经常将油水排放，以免粉桶气室、电磁阀、气管

等积水或使粉末湿度过大影响上粉率。整个气路前面加一个大型储气筒。

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静电喷塑设备的注意事项

1、产品对油的锈病必须，必须处理酸性碱度，杨浦区喷粉设备，在要求必须处理的不太高或过低的情况下，小型喷粉设备，水必须完全清洁。

2、喷涂产品是铝或铁。铝和铁的加工过程是不同的。有不同的膜。如果是小的，就把小球扔了，这样粘连就会好得多。

3、粉末涂料的选择不合格，可能是粉末涂料的阻力水平不合格，静电喷粉设备，可能与粉末涂料的聚酯或固化剂有关。

4、烘烤温度可能不能按照规定的要求来定，或者产品太厚，不能完全愈。