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不锈钢加工主要方法有哪些？

1.激光器汽化激光切割。应用动能密度的粒子束升温铸铁件，使温度迅速上升，太原不锈钢加工制作，使其在非常短的时间内超出原料的溶点，原料一开始汽化，造成蒸气。 　　

2.激光器熔化激光切割。用在激光发生器升温使复合材料熔化，接着依据与光源相同中心线的喷嘴煤气发生炉非重氮化反应燃烧物，依靠气体的强悍压力使形状记忆合金排出去，造成伤口。 　　

3.激光器co2激光切割。用在激光发生器作为加温热原，用co2等非特异气体作为激光切割气体。喷吹出的气体不但与激光切割金属复合材料作用，造成氧化还原反应，释放出来许多的重氮化反应热，此外把熔融的化学物质和熔化物从体现区吹出，在金属复合材料中造成伤口。

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薄壁不锈钢管切割方法：

1、碳弧气刨

碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射。内壁附有大量熔融冷却后金属残渣，清除困难。

2、火焰切割

使用气割基本行不通。管子端口肯定变色、铬镍不锈钢、铝及铝合金等材料的氧化物熔点均高于材料本身的熔点，因而基本不能用氧气切割的方法进行切割。

3 、线切割

使用线切割快走丝， 能够满足切口质量要求。 但是要注意管端线切割后会变颜色，需要打磨抛光处理。速度慢的难以忍受，太原不锈钢加工定制， 生产量小的可以考虑。外协加工，不用投资。速度慢，批量小。

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不锈钢加工的毛刺处理：

1、人工去毛刺法：该方法需要大量的劳动力，而且生产效率低，因此不适合加工形状复杂的不锈钢加工制品。

2、电化学去毛刺法：利用电能、化学能进行溶解，以此来去除不锈钢加工上的毛刺，具有去除效果好、、的特点。

3、热能去毛刺法：将材料置于密封腔内，太原不锈钢加工，充入可燃气体，将其点燃，烧除型材上的毛刺或飞边，该方法去除效果好，使用范围广。

4、声波去毛刺：利用超声作用使机械振动，以此来去除不锈钢加工轴上的毛刺，这种方法环保绿色又科技，深受广大用户欢迎。

5、冷冻喷丸毛刺法：利用液氮的冷冻效果使轴上材料飞边或毛刺迅速脆化，然后通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品，去除表面的飞边。

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