发泡餐盒成型机生产线特点：

1. 产量高：较同行厂家高30%；

2. 能耗低：较同行厂家低30%；  

3. 第二级挤出尾部不漏料，一次性快餐盒成型机，不漏气；

4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，特殊需要可在触摸屏调节）；  

5. 稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计螺杆；

6. 可靠性：二十年制造历史经验，不断改良和，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际，整机寿命长，故障率低。  

工艺流程：  配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机

塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷

→包装→入库。

PS快餐盒生产线包括以下几台设备：

1、片材机，即将颗粒料做成片材并收卷，ps吸水快餐盒成型机，

2、成型机，即将做成的片材通过吸塑，模压制成多个连在一起的餐盒，

3、冲裁机，即将多个连在一起的餐盒冲切下来，同时冲出餐盒上需要的孔，

4、破碎造粒机，即将制作餐盒过程中产生的废边角料破碎回收造成颗粒再利用，降低成本。

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      ps餐盒真空成型机主要用于生产一次性发泡快餐盒，深度4厘米以内的冰激凌杯，以及饼干内托等。整机链条传动由欧姆龙伺服系统控制，说停就停，说走就走，反应极快；整机由彩色触摸屏，易学易用；从上料到出成品，一气呵成，极大限度的节省人力。设备由液压，真空，气动三系统控制，做出来的产品更美观，大方。产品设计人性化，操作简单，安全，维修方便。主要电器由国外知明品牌生产，出口品质，质量有保障。公司建厂十年，生产餐盒成型机，技术成熟，售后有保障。

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