自动配料系统的组成

在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，捏炼上辅机厂家，此时配料过程结束，而如混合机中无料，捏炼上辅机价格，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，捏炼上辅机生产厂家，保证配料工段和混合工段的不脱节，捏炼上辅机，确保自动生产的连续性。

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上辅机系统新技术——传动系统多样化

为适应不同的橡胶工艺需求和国产配套条件的制约，密炼机的传动系统采用多种形式。

(1)双速电动机配单速减速机。通过电机的变速使密炼机的转子转速获得双速变化。

(2)单速电动机配变速减速机。通过减速机换档变速使转子获得不同的转速。

(3)变速电机(如：直流电动机、变频电动机等)配单速减速机，使转子具有无级变速功能，可以适应更广泛的炼胶工艺要求。以上就是关于自动配料系统的相关内容介绍，如有需求，欢迎拨打图片上的热线电话！

上辅机自动配料系统的适用范围

北京马赫天诚科技有限公司生产、销售上辅机自动配料系统，我们为您分析该产品的以下信息。

自动配料系统可用于:

冶金生产线自动配料

水泥生产线自动配料

橡胶生产线自动配料

搅拌站自动配料

复合肥生产线自动配料

合金材料生产线自动配料

硅铁生产线自动配料

石灰窑配料自动控制

焦化产生产自动配料

PVC塑胶压延生产线计量配料

捏炼上辅机-北京马赫天诚科技公司-捏炼上辅机厂家由北京马赫天诚科技有限公司提供。北京马赫天诚科技有限公司是北京 海淀区 ,工业自动控制系统及装备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在马赫天诚领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创马赫天诚更加美好的未来。