气动排泥阀作用经验丰富






排泥阀离心泵如何维护

   (1)开车前应先检查设备的完好情况和配合情况,紧固螺栓的紧固情况,轴承的润滑情况(润滑油不足应加油,变质应更换),密封装置的泄漏情况,使泵体充满液体,关闭出口阀门。

   (2)开车时应随时注意和检查泵的运行情况,经常查看:轴承的温度变化情况,有无杂音和振动,电机是否发热(不超过80℃),电机负荷是否正常,密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。

   (3)停机前应先关闭出口阀门,然后停机。若在冬天,停机后应将泵内和管内的水放出,以免冻坏离心泵。

   (4)定期检修。一般离心泵应每6~12月检修一次(可结合设备大修进行)。检修时,将泵解体,清洗叶轮、轴承、轴和轴套、水封管、填料箱、泵壳等。轴承清洗后,若发现磨损、有裂纹、松动、滚珠有麻坑时,应更换新的轴承,若完好无损应更换新润滑油;轴和轴套等若有磨损可补焊修理再车磨;若轴有弯曲时应矫直;叶轮磨损或蚀损可修补或更换(修理后要重新做平衡试验);密封函重新换新填料。定期检修组装后要重新试运转。

   (5)紧急停泵的条件。




什么是电动调节阀?

    电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高, 正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:节电动调节阀能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。

    阀门结构:由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。

动作原理:电机电源220VAC 或者380VAC,控制信号4~20mA,阀里面有控制器,气动排泥阀作用,控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号,电机转动,由齿轮,杠杆,或者齿轮加杠杆,带动阀杆运作,实现直行程或角行程

    反馈:电机运行,通过齿轮运转,由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号,此外还有三根线的限位信号(全开,全闭。公共线)




排泥阀安装细节以及故障处理方法

  排泥阀主要是由阀体,液压缸,活塞,阀杆,阀瓣组成。有着多种的驱动方式:气动、液动、手动;是应用于污水水处理厂或者工业项目当中需要排泥(沉淀池等)的地方。排泥阀应该安装在管道的低点,泥阀,并选用与排污水流成切线的排泥三通,还应考虑到排放过程中冲刷对附件基础的影响。排泥阀安装完毕后应及时关闭。客户在订购和安装的时候需要注意排放的方向,常用型号的SD44X手动排泥阀、HB100S角式隔膜排泥阀基本为角式结构设计,内部安装有橡胶隔膜。

    气动排泥阀由液压缸和平衡角式三通截止阀两大部分组成,液压缸为动力、带动阀板升降,使阀体通道开启或关闭,以达到流体通断,本产品特点是如在同一水平的两个水池中间安装一只本产品就可以使两边水池同时排泥,节约投资等特点。液压缸活塞密封采用V型橡胶,其密封性能好,。其寿命达五年以上,经用户使用后的反馈信息有多达七年未更换者有之。阀板为软密封,关闭后密封性能好、永无渗漏、便于维修更换;如配以电磁换向阀、指控液压缸,则能实现远控和自控、也可以配电动等。若配手动装置,可以2~12台一排安装,同时控制开启或关闭,开启速度快,驱动压力低、压力源取之水厂本身压力,无需另加设备、节省人力物力、节约能源等优点。

    气动排泥阀的主要特点是采用隔膜传动机构替代活塞式,无运动磨损,寿命长。主要用途是安装在各类沉淀池的底部壁外,用以排除池底的泥沙及污物。  







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