木工宽带砂光机的砂架的设计，根据不同的工艺要求，鹤壁砂光机，砂光机有三种形式的砂架:

（1）上砂式砂架，送料系统在砂带的下方，利用送料工作台的升降完成不同厚度工件的砂光，由于工作高度不固定，不利于生产线使用。

（2）下砂式砂架、送料系统位于砂带的上方，由于工作高度的固定，可用于生产线。

（3）混合砂架，由上砂式砂架和下砂式砂架组成，可以完成工件的双面定厚砂光，一般设计成重型或半重型砂架，这种砂架主要用于人造板生产线。

砂光机的砂架设计上主要应保证其刚度和抗震性能。砂架与机架结合应紧密，使之与机架成为一牢固整体，只有满足上述两个条件，才能保证砂光过程的稳定性和优良的砂光质量。

木工砂光机在更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，木板砂光机，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开机器上的锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，木材砂光机，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

木工宽带砂光机在空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，双砂架砂光机，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。砂光机的主轴承座振动异常： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。

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