一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍

卧式压力喷雾干燥机，引进国外技术，喷雾干燥机，包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收，布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。

二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域

卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴，并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。

三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势

与体形庞大的立式干燥设备相比，酶制剂压力喷雾干燥机，我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑，占地面积小，结构紧凑布局合理，便于维护，生产操作简单，自动化程度高，故障率低等。

卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便，无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、保养只需要一台高压清洗机，工人站立着轻松工作，没有安全隐患，而立式干燥内部清洗距地面几十米高，无法清扫干净，留有死角，维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。

避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗，通过实践，江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。

 石墨烯离心喷雾干燥机（新能源）

物料介绍

石墨烯（Grapheme）是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。

石墨烯的研究与应用开发持续升温，石墨和石墨烯有关的材料广泛应用在电池电极材料、半导体器件、透明显示屏、传感器、电容器、晶体管等方面。鉴于石墨烯材料优异的性能及其潜在的应用价值，在化学、材料、物理、生物、环境、能源等众多学科领域已取得了一系列重要进展。研究者们致力于在不同领域尝试不同方法以求制备高质量、大面积石墨烯材料。并通过对石墨烯制备工艺的不断优化和改进，降低石墨烯制备成本使其优异的材料性能得到更广泛的应用，并逐步走向产业化。

00001. 设备的应用

石墨烯粉体堆积密度很小，而且形态呈棉絮状，志恒干燥的工程师针对石墨烯的物化特性专门设计了石墨烯离心喷雾干燥机，将传统配置中的旋风分离器去除，直接采用双布袋的收料方式，左右交替清灰，大大提高的系统的收料效率。

一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介

目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，异绿原酸喷雾干燥机，因此为常用的是气流干燥。

气流干燥流程如下：

空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。

(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。

(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，胶原蛋白喷雾干燥机，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。