二段塑炼：将一段塑炼的生胶包辊后，调节辊距到5mm，将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止，若与一段连续塑炼为5min，单独二段为10~15min，绝缘胶板，然后下片冷却，停放4h以上，混炼备用。常规辊温45℃左右，可塑度要求0.45以上密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，绝缘胶板供应，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：

　　（1）设备技术性能，如转速等，

　　（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。

未经硫化的橡胶在使用上是没有什么使用价值的，但欠硫硫化程度不够硫化时间不够未能达到佳状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间以保证硫化后的橡胶制品具有.好的使用性能和长久的使用寿命。 印尼橡胶协会（the Indonesian Rubber Association）的主l席Moenardji Soedargo称，绝缘胶板厂家，印尼割胶减少将导致该国2015年橡胶产量减少10％。印尼是全l球第二大橡胶生产国

(以8mm绝缘橡胶板为例)

1.外观:1)斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差

2)气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。

3)杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6

4)边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，长度不超过胶板总长的1/10

5)没有裂纹

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