处理含mercury废水

重金属污染物中以mercury的毒性较大，当mercury进入人体内，就会破坏酶和其它蛋白质的功能并影响其重新合成。活性炭有吸附mercury和含mercury化合物的性能，但吸附能力有限，只适宜于处理含mercury量低的废水。如果含mercury的浓度较高，可以先用化学沉淀法处理，处理后含mercury约1mg/L，维修活性炭吸附设备，高时可达2~3mg/L，然后再用活性炭做进一步的处理。

喷漆废气中漆雾颗粒较小、黏度大，易粘附在物质表面，在净化有机废气前必须去除漆雾。传统的漆雾去除方法是采用水洗式喷漆室，该方法净化效率低，无法达到处理要求。  常见的喷漆废气处理方法有活性炭吸附和催化燃烧。活性炭吸附法的主要问题在于活性炭易饱和、阻力较大，需要压头较高的风机。催化燃烧法虽然在一定程度上解决了活性炭的饱和问题，但耗电量较高，使用一段时间后，催化剂会。韵蓝环保采用喷淋吸收的方法对喷漆废气进行处理，取得了良好的处理效果和经济效益。



中国活性炭在应用历史我国活性炭在应用历史简分为三个阶段。(1)一阶段使20世纪40年代以前，我国制药工业、化学工业中使用活性炭量大，都用进口货，例如用Carboraffin牌的活性炭。(2)第二阶段自20世纪50年代初开始，国产活性炭上市。1951年沈阳和抚顺的单管炉厂、青岛的反射炉闷烧法厂、上好的电热活化法厂，接着有氯化锌活化法厂，1958年福建、杭州、广州、烟台、东北等地纷纷建厂，1966年太原开1创斯列普活化法厂，随后我国陆续开设数以百计的斯列普炉厂。此外，还有不少的转炉、粑式炉等工厂。总生产能力从1951年的三五十吨猛增到20世纪80年代的近十万吨。(3)生产与应用相互促进，活性炭的应用范围被迅速开拓。从原来单一的通用炭向多种的专门炭发展，例如净水炭、糖炭、味精炭、油脂炭、黄金炭、载体炭、药用炭、针1剂炭、试剂炭等等，足见活性炭因国内经济蒸蒸日上而应用量速增，又因产量扩大、成本降低而使出口量上升。我国活性炭的应用，不仅在国内的市场发展，而且进入了国际市场。



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