洁净灌装净化车间运行操作：

空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通、车间的门是否关闭、车间内的清洁卫生是否干净。检查合格后方能启动运行。

1、打开风机箱电源开关；

2、开风机后，注意风机空调机运转是否正常；

3、开机后观察洁净车间内的压差计与室外是否保持≥10Pa正压风量；

4、开机30分钟后，洁净灌装车间车间可进行正常工作；

5、洁净厂房停止运行前，工作人员必须做好清洁工作；人员下班时关好所有门及物流通道口，同时打开紫外线杀菌灯20-30分钟左右；

6、关闭风机箱电源开关；

7、操作人员检查所有电源开关是否全部关闭。

为保持洁净区域的空气洁净度和正压，洁净区域的入口处可设置气闸室或空气吹淋室。气闸室的出入门应有防止同时打开的措施。设置单人空气吹淋室时，宜按da班人数每30人设一台。洁净区域工作人员超过5人时，工厂强电设计，空气吹淋室一侧应设旁通门。

公司拥有一支高素质的工程设计、安装和技术监督队伍，每项工程从设计到施工都紧密配合，严格把握工程的质量关，设计承接不同类型，不同规模，工厂强电设计，不同净化级别的工业厂房净化系统。

    GMP中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，工厂强电安装，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。

    化妆品厂车间化学类污染：芳烃、醇类，衡水工厂强电，酚类等挥发性有机物，以及硫化物，酸类等；生物类污染：霉菌等；物理类污染：粉尘、颗粒物等。短期对工人的影响表现在头晕、犯困、皮肤出现红疹、呼吸道等方面。长期接触，则会产生呼吸系统等严重问题。所以大多化妆品工厂都会建设行业内高标准的10万级洁净无尘车间。

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