南京西倍福智能技术-江苏刻度标尺








格雷母线定位系统概述:格雷母线位置检测装置以相互靠近的扁平状的格雷母线和天线箱之间的相对位置来进行位移量检测,是一种比较成熟的非接触位置检测传感器,定位精度5毫米,可以断续或连续检测,尤其适用于轨道不平整的大车或环形运动机械位移检测,防水、防油、防尘、耐酸碱,理论上无寿命极限。一条格雷母线可以供多台移动设备使用,而且长度可依工程需要而定,多根格雷母线可拼接。格雷母线位置检测装置由四大件构成:格雷母线、天线箱、地址编码发生器。

格雷母线精位系统的通俗讲解:可以理解为平行于轨道一定间隙处架起一条刻度的皮尺,轨道机车走行到任何位置都可以准确检测出来;且能够通过程序控制操作轨道机车启停。







l 移动游尺指针,控制器上显示的地址信息应该相应变化:

①检查粗地址:保持游尺指针与电缆垂直高度15±8CM,以2M/S的速度向左右移动游尺指针,应可以看到控制器上显示的地址信息以0.1M步长,按距离正常变化。移动的范围应大于2M。

② 检查精密地址:保持游尺指针与电缆垂直高度15±3cm,以0.2M/S的速度向左右移动游尺指针,应可以看到控制器上显示的地址信息以0.01M步长按距离正常变化。移动的范围应大于0.5M。



卸料车远程无人化系统是基于物联网、嵌入式、数据采集、数据融合处理与远程数据通信等技术构建而成的智能化系统。该系统通过安装传感器、摄像头等设备,将车辆实时的状态信息和卸料现场的映像数据传输到云平台,用户只需在云端控制界面上进行相应的操作,即可实现对卸料车的远程控制。

该系统的应用广泛,包括但不限于物流配送、工地运输、煤矿、港口等场景,尤其对于物流领域来说,远程无人化系统可以有效地提高卸货效率,减少人力资源浪费,刻度标尺,促进物流行业的快速发展。在煤矿行业,无人驾驶宽体自卸车可以在采煤区进行装、运、卸全程无人操作,与煤炭破碎系统重载联合试运行,实现原煤从装运到破碎料口全过程无人化生产试运行。





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