导致碳刷故障的因素

电磁因素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时，碳刷与换向片接触不良，接触电阻过大；整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷电流分布不平衡；或者负载突然变化，以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常；机组过载和不平衡；碳刷选型不合理，碳刷间距不等；碳刷质量问题等等。

机械因素：换向器中心不正，转子不平衡；机组振动大；换向片间绝缘凸出或换向片凸出；碳刷接触面研磨不光滑，或换向器表面粗糙而造成接触不良；换向器表面不清洁；各个换向极下气隙不等；碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜；碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动改善，火花将减少。

化学因素：机组运行在有腐蚀性的气体中，或机组运行空间缺乏氧气，换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏，走刀器配件，本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在，在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器（或滑环）被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。

MC尼龙制品作为工程塑料之一，“以塑代钢、性能”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，铣床走刀器维修，绝缘等多种性能。其摩擦系数比钢低8.8倍，比铜低8.3倍，而比重仅为铜的七分之一。MC尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品，使用户降低了成本，延长了整机及零件的使用寿命，经济效益有显著提高。

   MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不仅提高了机械效率，减少保养，而且一般使用寿命可提高4-5倍。

采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备

数控机床主轴的支承主要采用图

8-5

所示的三种主要形式。图

8-5a

所示结构的前支承

采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，磨床走刀器，后支承采用成对向心推力球轴承。

这种结构的综合刚度高，

可以满足强力切削要求，

是目前各类数控机床普遍采用的形式。

图

8-5b

所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，

后支承采用单个向心推力球轴承。

这种配置的高速性能好，杭州走刀器，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图

8-5c

示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，

后支承为单列圆锥滚子轴承。

这种配置的径向和轴

向刚度很高，

可承受重载荷，

但这种结构限制了主轴gao转速和精度，

因而仅适用于中等精

度、低速与重载的数控机床主轴

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