水处理工艺对脱硫搅拌器的要求可分为搅动、混合、悬浮、分散四种。

　　（1）悬浮是通过搅拌作用使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中；

　　（2）脱硫搅拌器搅动是通过搅拌使混合液强烈流动以提高传热、传质的速率的；

　　（3）混合是通过搅拌作用使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀；

　　（4）分散是通过搅拌作用使气体、液体或固体分散在水体中，大大变大不同物相的接触面积且增快了传热和传质过程。

　　在实际应用中我们要首先考虑的就是脱硫搅拌器的条件设定，泥浆搅拌器，为了设计和选定脱硫搅拌器就应该预先考虑各种搅拌条件。脱硫搅拌器作为一种搅拌设备除了要实现搅拌作用以外还要有基本的防腐性能，这样才可以更好的实现设备的长久使用避免物料对它的腐蚀性。

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电机故障的检查、分析及处理。化工搅拌器电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出题目。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大;机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，顶置式搅拌器，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，甘南州搅拌器，烫手。

　　化工搅拌器的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过期，有显著的卡滞现象，并发生声响。这便可能是内部的电机发生异常声响的根本原因，那么通过更换轴承就可以解决此题目。

如何看待化工搅拌器的能耗问题

若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，

脱硫搅拌器用于吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱，脱硫搅拌器及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。

搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的版本进行。

所有搅拌器能连续运行。

如果工艺设计考虑需要，搅拌器应配备紧急备用电源。

搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过操作转速的10%；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值

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