鳞片石墨广泛用于治金工业级别耐火材料与涂料。如镁碳砖、坩埚等。工业火工材料安定剂、冶炼工业脱硫增速剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业的催化剂等。鳞片石墨经过深入加工，又可以生产出石墨乳，用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。还可以生产膨胀石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨复材料制品等。

 即使单纯提高石墨粉化温度达到2800℃的高温，有些杂质还是很难去除的。部分公司采用缩小炉芯及提高电流密度等提高温炉的方法提取石墨粉，将石墨粉化炉产量降低，电量消耗增加，因此生产石墨粉时在石墨粉化炉温度达到1800℃时，通入净化气体，如通入氟利昂等氯化物和氟化物，一直在停电后继续加入数小时，这是为了防止气化的杂质反方向向炉内扩散，在通入一些氮气从石墨粉气孔中驱除剩余的净化气体，方便出炉操作。

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一般80的土状石墨烘干后可以直接做增碳剂，但都是很低级别铸件或者前期使用的产品，90的鳞片石墨也是一样的效果，但是这两个产品的杂质都很多，不容易去除，在一个就是吸收率也不高。天然鳞片石墨分为晶质石墨和隐（微）晶石墨。晶质石墨也被称为鳞片状石墨，呈鳞片状、薄页状晶质的石墨，鳞片越大，经济价值越高。鳞片状石墨机油层状结构，其润滑性，柔润性，耐热性和导电性能均比其他石墨好，主要是用支取高纯度石墨制品的原料。


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