天然乳胶配方与加工技术

胶乳配合的概念

①胶乳配合方法与生胶是根本不同的。

②由于胶乳是一个水分散体系、流动性较好，配合剂在胶乳中分散比在强韧的生胶中分散所需的机械力要小得多，因此，胶乳配合用的设备都属轻型设备。

③由于配合剂大多数为不溶于水的固体粉末和液体，因而必须行处理才能加入胶乳中。

④固体粉末配合剂必须先经过湿法分散粉碎制备成水分散体。不溶于水的液体配合剂也必须先制备成乳状液。

胶乳的配合方法一般有三种，即配合剂分别加入法、配合剂一次加入法和母胶配合法。

1．配合剂分别加入法

将胶乳用纱布滤去凝块及杂质后，在搅拌下分别加人各种配合剂。搅拌速度应保证均匀混合，天然乳胶成分，一般以慢速为宜；配合剂应按一定顺序加入，天然乳胶多少钱，原则上稳定剂必须先加入。一般顺序为：

a．胶乳若要稀释，则应先用水稀释；

b．加入稳定剂；

C．加入硫化剂→促进剂→防老剂→活性剂→填充剂→着色剂→增稠剂→稍泡剂等。

全部配合剂加入后，天然乳胶，继续搅拌10~ 20分钟，使配合剂与胶乳充分混合均匀。配好的胶料必须经过滤，除去配料时产生的少量凝胶及其它杂质。对透明制品若有必要，天然乳胶厂家，就需进行离心或沉降分离以除去较粗的配合剂。

加料顺序也不是一成不变的，可根据产品制造工艺要求进行调整。例如硫化胶乳配合时，对胶体化学性能有显著影响的配合剂应在硫化后加入；又如配合海绵胶料时，氧化锌及硅氟钠能引起胶乳胶凝，应在起泡工艺中加入。

配合剂分别加入法的优点是：机动性大，对配方改动比较方便，也容易发现配料中的异情况，生产和试验室多采用此法。

胶乳配合时须考虑下述几点要求。

a．根据胶乳制品的不同使用要求，选择不同品种不同类型的胶乳。

b．在胶乳配合时，要补加足够的稳定剂。在配合剂选择上除要考虑制品的物理机械性能及化学性能外，还要考虑在加工时对胶乳稳定性的影响。

c.制备的配合剂水分散体和乳状液必须呈中性，所带的电荷和胶乳的电荷相同。一定不能含有对胶乳的稳定性有不利影响的试剂。

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