立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置（即磨辊和磨盘）来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压立式磨机装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，矿渣微粉生产成本，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定：一是影响离心力大小的磨盘速度；二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力；三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键，不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时必须根据粉磨物料的特性选择合适的立磨
立磨矿渣微粉技术优势
粒化高炉矿渣用作水泥混合材，在我国已有近半个世纪的历史。也曾有过分别粉磨的实践，但因能耗过高、需增加磨机能力以及混合不均等因素制约而未能坚持，立磨以其独有的占地面积少、噪音小、产质量高、可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点，现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨、水泥粉磨中。辊压机、立磨等非球磨机粉磨节能系统的开发，才实现了将粒化高炉矿渣单独粉磨至400m2/kg比表面积以上，较大地提高了矿渣活性，即可掺入水泥生产高强度等级、大掺量的矿渣水泥，而并不过多地增加电耗;又可在制备混凝土时等量或超量替代水泥并改善混凝土的性能。因此，磨细高炉矿渣微粉被视为节能、改善环境和混凝土性能的有效途径。????
1、立磨技术优势：
在矿渣微粉质量均达到GB/T18046-2000要求的前提下。???
(1)立磨矿渣微粉的电耗节省50%以上。????
(2)立磨矿渣微粉耐磨材料的消耗比球磨系统低130倍以上。????
(3)立磨矿渣微粉工艺采用边烘干边粉磨的技术，减少了烘干机的设备和土建投资，简化了工艺流程，降低了燃料消耗。????
2、立磨技术生产矿渣微粉的特点：????
(1)采用立磨技术粉磨高炉矿渣工艺流程简单，自动化程度高，控制简便。????
(2)采用立磨技术粉磨高炉矿渣具有明显的效应，是一项符合环保政策的新型环保绿色技术。????
(3)采用立磨技术粉磨高炉矿渣，湖北矿渣粉生产，完生产不同比表面积的矿粉产品，满足市场不同产品的需求。
HLM系列立磨矿渣微粉机可生产高比表面积的矿渣微粉，粒度可达700比表。HLM立磨矿渣微粉颗粒组成，作为质量控制目标，可确保矿渣微粉活性的充分发挥。HLM立磨矿渣微粉机型号齐全，客户案例众多，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情
堆放着的矿渣由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。在输送过程中，矿渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分，然后通过称重设备仓、提升机进入矿渣立磨机进行粉磨。粉磨后的矿渣借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。符合细度要求的矿渣粉较后被输送到收尘器收集、盛放后，由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
HLM矿渣立磨是我公司依据多年的立磨机研发生产经验，针对粒化高炉矿渣特殊产品，矿渣粉生产工艺，经过多单位合作团队潜心研究，进行了立磨机热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等而研发设计的超细粉磨设备，它集粉磨、烘干、分级于一体，具有粉磨、烘干能力强等特点。实现了工艺简化，矿渣粉生产线，占地面积少，投资省，电耗大幅度降低，使用寿命长，运转率高的超细粉磨革新工艺技术
湖北矿渣粉生产-矿渣微粉生产成本-矿渣磨粉机(优选商家)由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司是广西 桂林 ,破碎粉磨设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在桂林鸿程磨粉机领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创桂林鸿程磨粉机更加美好的未来。
