水果保温泡沫箱设备-天津保温泡沫箱设备-龙口厚田泡沫成型机

 EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制

苯板设备采用预先调节好一定的计量,使得在注射行程的终点附近,螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量),根据模内的填充情况进一步施加注射压力(二次或三次注射压力),保温泡沫箱设备厂商,补充少许熔体。这样,可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。    

螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切,低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。









包装设备

真空型自动成型机


主要特点

一、机械结构:

1、采用高强方管焊接而成,天津保温泡沫箱设备,经回火处理防止模板变形;

2、喷砂除锈后,防锈底漆和面漆大大提高设备的抗腐性能和使用寿命。

二、电器控制:

1、采用PLC和触摸屏控制,从合模,进料,加热,冷却,脱模全自动运行;

2、所有电气元器件均采用品牌,提高设备稳定性;

3、行程调节采用编码器控制,通过触摸屏设置,10斤保温泡沫箱设备,调整方便,水果保温泡沫箱设备,精度高。



包装设备

泡沫保温箱设备

全自动成型机设备介绍:

全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成,刚性好。四导柱为卧式布局,各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构,机器上可配备几套不同深度尺寸的气室,更换模具时可先在机外装配,缩短换模停机时间。


   该机型具有以下特点:可满足不同工艺要求的合模力,有较大的成型尺寸,并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统,电器系统采用可编程序控制器(PLC机)进行控制,每一个工作循环分为20多个程序,每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作,并自动转入下一程序,具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。






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